Решения за индустриално керамично износване по индустрия
Керамична защита от износване за индустрии, работещи с абразивни твърди вещества, суспензия, прахове и високо-износващи се материали. Решенията включват керамични облицовки от алуминиев оксид, тръби с керамично-облицоване, керамични-каучукови композити и мелница за минно дело, обработка на минерали, цимент, производство на електроенергия, стомана, обработка на насипни материали и химическа обработка.
Индустрии, които обслужваме
Минно дело и обработка на полезни изкопаеми
Защита от износване при обработка на руда, концентрати, хвост и абразивна суспензия. Обичайните приложения включват прехвърлящи улеи, бункери, циклони, тръби за тор, колена, конвейерни точки за прехвърляне и системи за смилане.
Цимент и инертни материали
Керамична облицовка за обработка на материали и зони за обработка, изложени на варовик, клинкер, циментови суровини и инертни материали. Типичните приложения включват улеи, бункери, точки за прехвърляне, тръби и циклонни секции.
Производство на въглища и електроенергия
Решения за износване за транспортиране на въглища, захранващи системи и обработка на пепел. Приложенията включват въглищни улеи, захранващи тръби, бункери, трансферни секции, колена и избрани компоненти за обработка на пепел.
Стомана и металургия
Керамична защита за работа с руда, кокс, агломерат и други абразивни вещества. Общите зони включват бункери, улеи, точки за разтоварване, секции за прехвърляне и оборудване за обработка на материали.
Пристанища и обработка на насипни материали
Решения за облицовка за товарене, разтоварване и транспортиране на насипни твърди вещества. Типичните приложения включват товарни улеи, прехвърлящи улеи, контейнери, бункери и конвейерни точки за прехвърляне.
Химическа и преработваща промишленост
Керамична облицовка за обработка на прах и твърди -материали, където абразията, ерозията, температурата и съвместимостта на материала изискват координиран избор.
Ние решаваме проблеми с износването
Абразивно износване
Твърдите частици, които се плъзгат многократно по повърхността, могат да премахнат открития метал с течение на времето. Керамичните облицовки от алуминиев оксид се използват върху избрани повърхности, където основното състояние на износване е продължително плъзгащо се абразия.
Ударно износване
Падащи или бързо движещи се частици могат да създадат концентрирани ударни натоварвания. Керамичните-каучукови композитни облицовки могат да бъдат взети под внимание, когато се получава абразия заедно с повтарящ се удар.
Ерозия
Високо{0}}скоростните твърди частици или суспензия могат да концентрират износването при завои, изходи, преходи и промени в посоката на потока. Керамичните-облицовани тръби, колена и профилни компоненти осигуряват опция за облицовка за тези зони.
Комбинирано облекло
Индустриалното оборудване често изпитва няколко механизма на износване на едно и също място. Размерът на частиците, твърдостта, енергията на удара, скоростта на потока, температурата и влагата трябва да бъдат оценени заедно, преди да се определи конструкцията на облицовката.
Индустриални решения
Минно дело и обработка на полезни изкопаеми
Рудите и минералните концентрати могат да причинят тежка абразия, удар и ерозия на шлама. Трансферните улеи изискват внимание към зоните на удар и потока на материала, докато тръбите за тор и колената изискват отчитане на скоростта, концентрацията на твърди частици и геометрията на огъване. Облицовки от алуминиев оксид, керамични-каучукови композити, керамични-тръби и шлайфащи вещества могат да бъдат определени според условията на работа.
Цимент и инертни материали
Варовикът, клинкерът и инертните материали създават различни модели на износване според размера на частиците, посоката на потока и мястото на удара. Керамичните плочки и износващите се облицовки могат да бъдат конфигурирани за улеи, бункери, точки за прехвърляне и обработващи секции. Облицовката на тръби и циклони изисква внимание към вътрешните размери и скоростта на материала.
Производство на въглища и електроенергия
Системите за обработка на въглища обикновено съчетават плъзгаща се абразия с удар на частици и ерозия. Улеите, бункерите и точките за прехвърляне могат да изискват различни структури на обшивката в рамките на една и съща система. Тръби и колена с керамично- покритие се предлагат за избрани транспортни секции, където е концентриран абразивният поток.
Стомана и металургия
Коксът, агломератът и рудата могат да генерират концентрирано износване в зоните на прехвърляне и разтоварване. Изборът на обвивка трябва да отчита размера на частиците, енергията на удара, работната температура, модела на потока и геометрията на оборудването. Керамичните, ZTA и композитните конструкции предоставят различни опции за материали за специфични зони на износване.
Пристанища и обработка на насипни материали
Големият -обемен материален поток води до многократно натоварване върху улеи, кошове, бункери и точки за прехвърляне. Дизайнът на обшивката трябва да отразява вида на материала, размера на частиците, височината на падане, зоната на удара, посоката на потока и достъпа за поддръжка. Керамичните плочки, плочи и композитни облицовки могат да бъдат конфигурирани за различни секции на системата за обработка.
Химическа и преработваща промишленост
Пренасянето на прахообразни и твърди -материали може да причини абразия и ерозия в тръбите, колената, бункерите и секциите за обработка. Температурата, характеристиките на частиците, скоростта на потока и съвместимостта на материала трябва да бъдат прегледани, преди да се определи класът на керамиката, дебелината и монтажната структура.
Типично оборудване и приложения
Улеи и бункери
Керамичните плочки, плочи и композитни облицовки могат да защитят високо{0}}износващите се повърхности във вътрешността на захранващите улеи, прехвърлящите улеи, бункерите и кошчетата. Дебелината и формата на обшивката могат да бъдат съобразени със зоната на износване и пространството за монтаж.
Тръби и колена
Облицованите с керамика тръби и колена се използват за избрани приложения за транспортиране на твърди, прахообразни и суспензии. Диаметърът на тръбата, дебелината на стената, радиусът на огъване, скоростта на потока и дебелината на облицовката влияят върху вътрешната конфигурация.
Циклони и трансферни точки
Секциите, изходите и точките на прехвърляне на циклони могат да претърпят концентрирана ерозия, причинена от промени в посоката и висока скорост на материала. Локализирана керамична облицовка може да бъде определена за зоните, получаващи най-голямо натоварване на износване.
Системи за смилане
Изборът на смилаща среда зависи от обработвания материал, конфигурацията на мелницата, размера на частиците и условията на смилане. Алуминиевият оксид, циркониевият оксид, циркониевият силикат и ZTA медиите осигуряват различни характеристики на материала за процеси на смилане и диспергиране.
Как избираме правилното решение за износване
.
Материал
Идентифицирайте обработвания материал, размера на частиците, твърдостта, концентрацията на влага и твърди вещества. Тези параметри определят основните условия на контакт и поток.
01
Механизъм за износване
Определете дали доминиращото състояние е плъзгаща абразия, удар, ерозия или комбинация. Различните механизми на износване изискват различни керамични структури и дебелини.
02
Условия на работа
Прегледайте производителността, скоростта на материала, температурата, налягането и работния цикъл. Тези фактори влияят върху качеството на керамиката, дебелината, структурата на основата и метода на монтаж.
03
Геометрия на оборудването
Размерите, извитите повърхности, диаметърът на тръбата, радиусът на огъване, посоката на потока и наличното пространство за монтаж определят необходимата геометрия на обшивката.
04
Конструкция на обшивката
Окончателната конструкция може да включва клас керамика, дебелина, форма на плочки, подложка, метод на залепване и модулно оформление. Изборът трябва да съответства на действителната зона на износване, а не само на името на оборудването.
05
Керамични облицовки от алуминиев оксид
Алуминиевите керамични облицовки се предлагат в различни степени, дебелини и форми за абразивни повърхности. Конфигурациите включват плочки, плочи, шестоъгълни части и оформени компоненти.
Керамични-гумени композитни облицовки
Керамична повърхност за износване с гумена подложка може да се използва там, където се появяват едновременно абразия и удар. Панелната конструкция предоставя и практичен вариант за по-големи площи на облицовка.
Керамични{0}}тръби и колена
Вътрешната керамична облицовка може да бъде конфигурирана за избрани транспортни системи, обработващи абразивни твърди вещества, прахове и суспензия. Прави секции и извити компоненти могат да бъдат произведени според необходимите размери.
ZTA и керамични компоненти
ZTA и други керамични конструкции предоставят допълнителни опции за материали, когато приложението изисква различен баланс на твърдост и устойчивост на счупване.
Шлифовъчна среда
Двуалуминиевият оксид, циркониевият оксид, циркониевият силикат и ZTA шлифовъчните среди поддържат различни изисквания за смилане, смилане и дисперсия в зависимост от материала и условията на процеса.
Инженеринг и персонализиране
Производство-базирано на чертеж
Персонализираните облицовки могат да следват чертежи на оборудването, измерени размери и монтажни планове. Чертежната информация помага да се определи необходимата геометрия преди производството.
01
Специални форми
Наличните конфигурации включват плочки, плочи, шестоъгълни и трапецовидни части, извити секции и други-специфични форми за приложение.
02
Композитна конструкция
Керамичните-гумени панели и комбинираните облицовъчни структури могат да бъдат конфигурирани за приложения, включващи както абразия, така и удар.
03
Тръбни компоненти
Тръбите с керамично{0}} облицоване, колената и профилните секции могат да бъдат определени по диаметър на тръбата, дължина, радиус на огъване, разположение на фланците и изисквания за вътрешна облицовка.
04
За оферта, полезна техническа информация включва чертежи, размери, обработван материал, размер на частиците, работна температура, производителност, съществуваща конструкция на обвивката, необходимо количество и изисквания за монтаж.
Качество и производство
Материален контрол
Керамичният състав и свойствата на материала се проверяват според определения клас на продукта и техническите изисквания.
Формоване и синтероване
Условията на формоване, сушене и синтероване влияят върху керамичната плътност, якост, твърдост и консистенция на размерите.
Машинна обработка и инспекция
Готовите компоненти могат да бъдат проверени за размери, състояние на повърхността и определени технически свойства преди изпращане.
Технически данни
Типичните данни за продукта могат да включват съдържание на алуминий, плътност, твърдост, водопоглъщане, якост на огъване, якост на счупване и толеранс на размерите.
Доказателство за кандидатстване
Информация за приложението:Оценката на износването започва с условията на работа, геометрията на оборудването и материала, с който се работи. След това изборът на продукт се свързва с действителната среда на износване.
Информация за оборудването:Посочете вида на оборудването, мястото на износване, размерите, посоката на потока, площта на облицовката и съществуващата конструкция.
Информация за материала:Обработеният материал, размерът на частиците, твърдостта, концентрацията на влага и твърди частици помагат да се определят условията на контакт и механизмът на износване.
Информация за сайта:Снимки, чертежи и изображения на износени-компоненти могат да показват модела на износване, зоната на инсталиране, околната структура и наличното място за монтаж.
Тези детайли поддържат избор на керамичен клас, дебелина, геометрия, поддържаща структура и конфигурация на монтаж.
Разкажете ни за вашия проблем с износването
Подробности за приложението
Индустрия, тип оборудване, обработван материал, размер на частиците и основно състояние на износване.
Условия на работа
Температура, производителност, скорост на материала, налягане и работен цикъл.
Съществуващо строителство
Актуален материал на облицовката, дебелина, размери и място на износване.
Рисунки и снимки
Чертежите на оборудването, размерите, снимките на износени-компоненти и подробностите за монтаж помагат да се определи необходимата конфигурация.
Необходимо количество
Включете количество, изисквания за размери, изисквания за опаковка и информация за доставка.