Ceramic Impact Liner
Производител и световен доставчик на керамични ударни лайнери
Ние произвеждаме композитни керамични ударни облицовки за зони за обработка на насипни материали, изложени на повтарящ се удар и абразия. С повече от 25 години опит в производството на керамика, 30,000+ m² производствено пространство, три автоматични производствени линии и годишен капацитет на устойчива на износване-керамика от 30 000 метрични тона, ние доставяме конфигурации от керамични, гумени и стоманени композитни облицовки за улеи, бункери, контейнери и трансферни точки. Степента на керамика, структурата на облицовката, дебелината и размерите могат да бъдат специфицирани според условията на работа и изискванията за оборудване.
Защо да изберете нас
Утвърден производствен опит
Повече от 25 години опит в производството на керамика обхваща обработка на материали, формоване на керамика, синтероване и производство на композитни облицовки.
Глобална поддръжка на доставките
Продуктите се подготвят за международни поръчки с определени процеси на производство, инспекция, експортно опаковане и доставка.
Производствен капацитет
Производствената база обхваща повече от 30 000 m², с три автоматични производствени линии и годишен капацитет за-устойчива на износване керамика от 30 000 метрични тона.
Сертифицирани системи за управление
Производствената система се поддържа от сертификати ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, обхващащи управление на качеството, околната среда и здравето и безопасността при работа.
Производителност на продукта
Защита от абразия
Двуалуминиевата керамика с висока- плътност осигурява твърда работна повърхност за непрекъснато плъзгане и абразивен контакт. Основните класове алуминиев оксид имат твърдост по Моос 9 и водопоглъщане не повече от 0,01%.
Поглъщане на удара
Гуменият слой осигурява еластична опора под керамичната повърхност. Той поема удара и вибрациите между натоварването на материала и структурата на оборудването.
Сила на панела
Стоманената подложка добавя структурна твърдост към композитните панели, където се изисква механично закрепване. Дебелината на подложката може да бъде избрана според дизайна на панела и разположението на монтажа.
Типични приложения
Трансферни улеи
Използва се в секции за прехвърляне, където насипният материал многократно се удря върху обвивката и след това се движи през повърхността на износване.
Бункери и кошчета
Подходящ за зони на натоварване, изложени на директен материален удар, последван от абразивен контакт.
Зони за захранване и изхвърляне
Прилага се в зони, където материалът влиза, променя посоката си или напуска оборудването за обработка на насипни товари.
Обработка на насипни материали
Типичните индустрии включват минно дело, обработка на минерали, цимент, стомана, обработка на въглища, производство на електроенергия и обработка на инертни материали.
Технически спецификации
Керамични свойства
|
Собственост |
92% алуминий |
95% алуминий |
ZTA |
|
Съдържание на алуминий |
По-голямо или равно на 92% |
По-голямо или равно на 95% |
75–80% |
|
Съдържание на цирконий |
— |
— |
20–25% |
|
Обемна плътност |
По-голямо или равно на 3,60 g/cm³ |
По-голямо или равно на 3,68 g/cm³ |
По-голямо или равно на 4,00 g/cm³ |
|
Водопоглъщане |
По-малко или равно на 0,01% |
По-малко или равно на 0,01% |
По-малко или равно на 0,01% |
|
Твърдост по Моос |
9 |
9 |
9 |
|
Твърдост по Рокуел |
По-голяма или равна на 85 HRA |
По-голяма или равна на 88 HRA |
По-голяма или равна на 90 HRA |
|
Издръжливост на счупване |
4,6 MPa·m½ |
4,7 MPa·m½ |
По-голямо или равно на 5,5 MPa·m½ |
Композитна конструкция
|
Параметър |
Типичен диапазон |
|
Дебелина на гумата |
4–10 mm |
|
Дебелина на стоманената основа |
3–10 mm |
|
Обща дебелина на панела |
12–65 мм |
|
Размер на панела |
200×200 до 500×500 мм |
|
Размер на керамичните плочки |
20×20 до 150×150 mm |
|
Монтаж |
С-завинтване/залепващи се/заваряеми шпилки |
Характеристики на материала:Размерът на частиците, насипната плътност и потокът на материала влияят върху ударното натоварване и абразивния контакт, приложен към повърхността на обшивката.
Условия на въздействие:Височината на падане и ъгълът на удара трябва да се имат предвид при избора на дебелина на керамиката, геометрия на плочките и подложка.
Модел на носене:Директният удар и плъзгащата се абразия поставят различни изисквания към обшивката. Зоните, подложени на материално въздействие, могат да използват-композитна структура, поглъщаща удара, докато повърхностите надолу по веригата могат да бъдат определени според техния доминиращ модел на износване.
Геометрия на оборудването:Плоските, извити и неправилни повърхности може да изискват различни размери на панела или керамични подредби, за да се запази покритието и пасването.
Персонализирани форми и размери
Размери на панела
Дължината, ширината и общата дебелина на панела могат да бъдат определени според чертежите на оборудването и наличното пространство за монтаж.
Керамични модели
Могат да бъдат избрани квадратни, правоъгълни, шестоъгълни и други керамични подредби според геометрията на повърхността и изискванията за покритие.
Композитна структура
Дебелината на гумата, стоманената подложка и конфигурацията на фиксиране могат да бъдат определени като част от цялостния дизайн на обвивката.
Болт-при инсталиране
Могат да бъдат доставени панели със стоманена{0}}за механично закрепване, където са необходими подвижни секции на облицовката за поддръжка.
Монтаж на лепило
Могат да бъдат доставени подходящи конфигурации на облицовка за адхезивно залепване към подготвени повърхности на оборудването.
Съвпадение на инсталацията
Методът на закрепване трябва да съответства на нивото на удар, вибрациите, състоянието на основата и достъпа за поддръжка. Чертежите могат да бъдат прегледани преди производството, когато геометрията на монтажа е сложна.
Производство и контрол на качеството
Керамично производство
Керамичните компоненти се обработват чрез контролирани етапи на формоване и синтероване. Размерите и състоянието на видимата повърхност се проверяват по време на производството.
Композитен монтаж
Керамичните, гумените и стоманените компоненти се сглобяват според определената структура на облицовката, размери и монтажно разположение.
Окончателна проверка
Готовите панели се проверяват спрямо изискванията на поръчката преди изпращане, включително размери, външен вид и конфигурация.
Техническа и след{0}}продажбена поддръжка
Потвърждение на продукта
Класът на керамиката, размерите, структурата, количеството и изискванията за монтаж могат да бъдат прегледани преди производството.
Преглед на чертежа
Чертежите на оборудването и информацията за размерите могат да бъдат оценени, когато е необходима персонализирана конфигурация на обшивката.
След{0}}продажбена поддръжка
Предлага се техническа помощ за използване на продукта, въпроси за инсталиране и последващи-изисквания за доставка.
Опаковка за износ
Композитните керамични облицовки са защитени в съответствие с размерите на продукта, теглото, структурата и изискванията за транспортиране преди международна доставка.
Уреждане на пратката
Споразуменията за доставка могат да бъдат координирани в съответствие с договорените изисквания на поръчката и местоназначението.
Проследяване на доставката
Напредъкът на транспортирането може да се проследи през процеса на изпращане, за да се подпомогне координацията на доставката.
Какво да предоставите за оферта
Информация за оборудването
Осигурете вида на оборудването, местоположението на облицовката, наличната площ за монтаж и чертежа на оборудването, когато е наличен.
Условия на работа
Типът материал, размерът на частиците, височината на падане, условията на удара, моделът на абразия и работната температура помагат да се определи конфигурацията на обвивката.
Изисквания към продукта
Моля, посочете размерите на панела, общата дебелина, класа на керамиката, очакваното количество и предпочитания метод на монтаж.
чертежи
DWG, PDF или STEP чертежи могат да бъдат предоставени, когато са необходими персонализирани размери, форми или монтажни механизми.
ЧЗВ
Поискайте решение за Ceramic Impact Liner
Изпратете вашите размери на оборудването, работни условия или чертеж за оценка на продукта и оферта.