Керамична подложка за трансферна точка
Производител и глобален доставчик на керамична подложка за трансферна точка
Ние произвеждаме керамични облицовки за точки за прехвърляне за зони за обработка на насипни материали, изложени на удар и абразивен поток. С повече от 25 години опит в производството на керамика, над 30 000 m² производствено пространство, три автоматични производствени линии и годишен капацитет на устойчива на износване-керамика над 30 000 метрични тона, ние доставяме конфигурации от алуминиева керамика и композитни облицовки за прехвърлящи улеи, зони за товарене, зони за разтоварване, бункери и контейнери. Степента на керамика, дебелината, размерите и структурата на облицовката могат да бъдат определени според приложението.
Защо да изберете нас
Приложно-базирано инженерство
Изискванията за облицовката на точката на прехвърляне могат да бъдат прегледани от потока на материала, размера на частиците, мястото на удара, геометрията на улея и пространството за монтаж. Това помага да се определи конфигурацията на обшивката от действителните работни условия.
Производствена гъвкавост
Различни размери, форми, дебелини и композитни структури могат да бъдат подредени за специфични оформления на облицовката. Производството може да следва потвърдени чертежи и изисквания за размери, а не една фиксирана конфигурация.
Контрол на спецификациите
Класът на керамиката и ключовите свойства на материала се определят от измерими технически данни. Продуктовите спецификации могат да бъдат потвърдени преди производството за инженерен преглед, записи за закупуване и проектна документация.
Координация на поръчката
Техническите изисквания, количествата, чертежите, опаковката и подробностите за доставка могат да бъдат потвърдени по време на процеса на поръчка. Това осигурява ясна препратка от първоначалната оферта до крайната доставка.
Приложения за подложка на трансферна точка

Трансферни улеи
Керамичните облицовки предпазват повърхностите на улеите, където насипният материал променя посоката си или се движи между транспортните секции.
Зони за зареждане
Композитните керамични конфигурации могат да се използват, когато материалът навлиза от повдигната позиция и създава многократно въздействие върху приемащата повърхност.
Зони за изхвърляне
Керамичната облицовка предпазва повърхностите, изложени на непрекъснат материален поток след изхвърляне от транспортни или обработващи секции.
Бункери и кошчета
Облицовките предпазват вътрешните повърхности по време на товарене, съхранение и разтоварване на абразивни насипни материали.
Обработка на насипни материали
Типичните приложения включват минно дело, обработка на минерали, цимент, инертни материали, стомана, производство на електроенергия и други операции по обработка на насипни материали.
Опции за структура на керамичния лайнер
Алуминиева керамика
Керамиката от алуминиев оксид осигурява плътна работна повърхност за приложения, при които плъзгащата абразия е основният механизъм на износване. Класът и дебелината на керамиката могат да бъдат избрани според условията на работа.
Керамичен-каучуков композит
Керамичните елементи могат да бъдат интегрирани с гумена основа, където ударът и абразията се появяват заедно. Керамиката осигурява повърхността за износване, докато гуменият слой поддържа управлението на удара.
Керамичен-стоманен композит
Керамичните компоненти могат да се комбинират със стоманена подложка, когато се изисква твърда опорна конструкция и определено механично фиксиране.
Съвпадаща-структура на приложението
Дебелината на керамиката, геометрията на плочките, подложният материал и методът на фиксиране трябва да бъдат избрани заедно в зависимост от потока на материала, условията на удар, геометрията на оборудването и пространството за монтаж.

Степен на керамика и избор на материал
Съдържание на алуминий
Основните степени на алуминиева керамика включват 92%, 95%, 97% и 99% Al₂O₃. Изборът на степен трябва да вземе предвид обработвания материал, нивото на абразия и изискваните механични свойства.
Плътност и твърдост
Обемната плътност и твърдостта предоставят полезни референции при сравняване на класове керамика. Алуминиевата керамика има твърдост по Моос 9.
Издръжливост на счупване
Устойчивостта на счупване е от значение, когато керамичните компоненти изпитват многократно механично натоварване. Условията на удар трябва да бъдат прегледани заедно с изискванията за абразия при избора на степен.
Технически спецификации
|
Собственост |
TW92 |
TW95 |
TW97 |
TW99 |
|
Съдържание на Al2O3 |
По-голямо или равно на 92% |
По-голямо или равно на 95% |
По-голямо или равно на 97% |
По-голямо или равно на 99% |
|
Твърдост по Викерс HV50 |
По-голямо или равно на 970 |
По-голямо или равно на 975 |
По-голямо или равно на 1300 |
По-голямо или равно на 1450 |
|
Водопоглъщане |
По-малко или равно на 0,01% |
По-малко или равно на 0,01% |
По-малко или равно на 0,01% |
По-малко или равно на 0,01% |
|
Издръжливост на счупване |
4,60 MPa·m¹/² |
4,65 MPa·m¹/² |
5,20 MPa·m¹/² |
5,50 MPa·m¹/² |
|
Обемна плътност |
По-голямо или равно на 3,63 g/cm³ |
По-голямо или равно на 3,65 g/cm³ |
По-голямо или равно на 3,80 g/cm³ |
По-голямо или равно на 3,85 g/cm³ |
Персонализиране на размера, дебелината и формата
Персонализирани размери
Дължината, ширината и дебелината на обшивката могат да бъдат определени според защитената повърхност. Индивидуални плочки, блокове и сглобени панели могат да бъдат подготвени за различни оформления на облицовката.
Диапазон на дебелината
Дебелината на керамиката може да бъде избрана според размера на плочката, размера на частиците на материала, условията на удар и наличното пространство за монтаж. Наличната продуктова гама обхваща различни конфигурации на дебелина за приложения на трансферни точки.
Оформени компоненти
Могат да се произвеждат квадратни, правоъгълни, извити и -специфични за приложение керамични компоненти според защитената повърхност и оформлението на обшивката.
Производство-базирано на чертеж
Чертежите на оборудването и оформленията на облицовката могат да бъдат прегледани преди производството. Размерите, позициите на отворите, детайлите на ръбовете, разположението на ставите и изискванията за фиксиране могат да бъдат включени в потвърдения проект.
Опции за инсталиране
Залепване с лепило
Инсталацията за залепване може да се използва, когато състоянието на основата, работната температура и работната среда са подходящи за нанасяне на лепило.
Механично фиксиране
Може да се използва механично фиксиране, когато е необходимо директно закрепване към носещата конструкция. Позициите на фиксиране трябва да бъдат потвърдени по време на прегледа на размерите.
Стоманен-инсталационен монтаж
Стоманените-конфигурации осигуряват твърда поддържаща структура за керамични компоненти и позволяват дефинирани механизми за механично фиксиране.
Планиране на инсталацията
Методът на инсталиране трябва да бъде потвърден заедно с размерите на обшивката, поддържащата структура, пространството за достъп и изискванията за планирана подмяна.

материал:Посочете вида на материала, размера на частиците, състоянието на влагата и насипните характеристики. Тези детайли определят средата на работното облекло.
Въздействие:Осигурете височина на падане, размер на частиците, посока на потока на материала и основно място на удара. Тези фактори влияят върху дебелината на керамиката и структурата на облицовката.
Абразия:Определете дали работната зона е изложена основно на плъзгаща се абразия, директен удар или комбинация от двете. Това помага да се определи степента на керамика и конфигурацията на основата.
Оборудване:Осигурете размерите на улея, бункера или точката на прехвърляне, геометрията на повърхността и наличното място за монтаж за планиране на обшивката.
Инсталация:Потвърдете предпочитания метод на монтаж, точките за закрепване и изискванията за достъп, преди да бъде финализирано оформлението на обшивката.
Обработка на керамика:Съставът на алуминиевата керамика се контролира според избрания клас. Формоването и високо{1}}температурното синтероване установяват необходимата плътност и свойства на материала.
Производствен капацитет:Повече от 25 години опит в производството на керамика, три автоматични производствени линии и годишен капацитет за-устойчива на износване керамика над 30 000 метрични тона поддържат редовно промишлено производство.
Проверка на материала:Инспекцията може да обхване съдържанието на алуминиев оксид, плътността, твърдостта, водопоглъщането, якостта на счупване, размерите и състоянието на повърхността според спецификацията на избрания продукт.
Контрол на размерите:Завършените керамични компоненти се проверяват спрямо потвърдените размери, така че отделните плочки и панели да следват планираното оформление на облицовката.

Сертификати и документация за качество
ISO 9001
Сертифицирането по ISO 9001 поддържа системата за управление на качеството, използвана за производствени и свързани процеси.
ISO 14001
Сертификацията по ISO 14001 обхваща системата за управление на околната среда.
ISO 45001
Сертификацията по ISO 45001 обхваща системата за управление на здравето и безопасността при работа.
Техническа документация
Техническите спецификации и информацията за проверка могат да бъдат потвърдени според избрания клас керамика и конфигурация на облицовката.
Опаковане и след{0}}продажбена поддръжка
Опаковка за износ
Керамичните продукти могат да бъдат опаковани в кашони или PP торби и закрепени върху фумигирани дървени палети според размера на продукта и изискванията за доставка.
Координиране на пратката
Количествата на продукта, договореностите за опаковане и подробностите за пратката могат да бъдат потвърдени преди изпращане, за да се подпомогне международното планиране на покупките и логистиката.
Поддръжка на клиенти
Информацията за продукта, комуникацията с поръчките и изискванията,-свързани с проекта, могат да бъдат координирани преди и след изпращането.
Често задавани въпроси

Поискайте оферта за керамична подложка за трансферна точка
Изпратете материалните условия, размерите на точката на прехвърляне, оформлението на обшивката и изискванията за монтаж. Чертежи или съществуващи размери на обшивката могат да бъдат включени за преглед. Керамичният клас, структура, размери и изисквания за опаковане могат да бъдат потвърдени за оферта.




