Ефективността на смилане на топките за смилане зависи главно от четири основни показателя:твърдост, плътност, устойчивост на износване и якост на удар. Разликите между топките за мелене, изработени от различни материали, в тези показатели директно определят ефективността им при различни сценарии на смилане.
I. Основни материали за смилащи топки и параметри на сърцевината
| Материали за смилащи топки | Твърдост по Моос | Плътност (g/cm³) | Устойчивост на износване (относителна стойност) | Ударна якост (J/cm²) | Приложими сценарии за смилане |
|---|---|---|---|---|---|
| Керамични топки от алуминий | 9.0 | 3.6~3.8 | 90~100 | 1.5~3.0 | Не-метални минерали, химически суровини, покрития |
| Циркониеви керамични топки | 8.5~9.0 | 6.0~6.2 | 120~150 | 3.0~5.0 | Електронни материали, материали за батерии, фина химическа промишленост |
| Керамични топки от силициев нитрид | 9.5 | 3.2~3.3 | 150~180 | 2.0~3.5 | Шлайфане на материали с висока{0}}твърдост и полупроводникови материали |
| Топки за смилане от неръждаема стомана | 5.5~6.5 | 7.8~7.9 | 30~40 | 15~25 | Смесване на метален прах и материали с ниска{0}}твърдост |
| Високо{0}}хромирани чугунени топки | 6.5~7.5 | 7.2~7.5 | 50~60 | 8~12 | Грубо смилане на руднични руди и циментови клинкери |
| Топки от естествен гранит | 6.0~7.0 | 2.6~2.8 | 10~15 | 0.5~1.0 | Грубо смилане на строителни материали с ниска точност |
Забележка: Относителната стойност на устойчивостта на износване се базира на керамични топки от алуминиев оксид (100). Колкото по-висока е стойността, толкова по-добра е устойчивостта на износване; колкото по-висока е якостта на удар, толкова по-силна е устойчивостта на смачкване.
1. Сравнение на ефективността при едни и същи условия на смилане (вземайки ултрафино смилане на калциев карбонат като пример)
| Материали за смилащи топки | Време за смилане (h) | Краен размер на частиците (μm) | Ефективност на смилане (относителна стойност) | Характеристики на ефективност |
|---|---|---|---|---|
| Керамични топки от алуминий | 4.5 | 10~15 | 100 | Балансирана производителност, подходяща за средносрочно и -дългосрочно смилане |
| Циркониеви керамични топки | 3.0 | 5~8 | 150 | Висока ефективност, 50% по-бързо от алуминиевите топки поради високата плътност |
| Керамични топки от силициев нитрид | 3.5 | 3~5 | 140 | Ефект на ултра{0}}фино смилане, малко по-ниска скорост от циркония, но по-фин краен размер на частиците |
| Топки за смилане от неръждаема стомана | 8.0 | 20~30 | 55 | Ниска ефективност, висока якост на удар, но слаба устойчивост на износване |
| Високо{0}}хромирани чугунени топки | 6.0 | 15~20 | 75 | Умерена ефективност, подходяща за грубо шлайфане с голям обем материал |
| Топки от естествен гранит | 12.0 | 30~40 | 30 | Най-ниска ефективност, приложима само за грубо смилане с ниска{0}}прецизност |
Забележка: Относителната стойност на ефективността на смилане се базира на керамични топки от двуалуминиев оксид (100). Условията на теста са последователни: типът на мелителната машина е хоризонтална топкова мелница, съотношението на топката-към-материала е 3:1, а първоначалният размер на частиците на калциевия карбонат е 200 μm.
2. Сравнение на ключовия индикатор за ефективност (описание на лентова диаграма за визуализация)
Ако трябва да направите стълбовидна диаграма за рекламни материали за продукти, можете да зададетеX-ос като материали за топка за смиланеи наY-ос като стойност на относителна ефективности данните са в съответствие с таблицата по-горе.
Графиката може да бъде озаглавена„Сравнение на ефективността на смилане на различни материали за смилащи топки (ултрафино смилане на калциев карбонат)“
Добавете бележка в долната част на диаграмата, за да посочите условията на теста, които могат да подобрят достоверността на данните при насърчаване на външната търговия.
