
Циркониеви мъниста, стабилизирани с итрий
Представяне на продукта

Шлифоване, което изисква финост на нанометрово ниво, абсолютно нулево замърсяване с желязо и максимална устойчивост на износване, не може да използва стъклени перли или обикновен двуалуминиев оксид. Има нужда от цирконий.
Перлите от стабилизиран с итрий цирконий (YSZ) са керамичната среда за смилане с най-висока производителност, която се предлага днес. С истинска плътност от приблизително 6,0 g/cm³, твърдост по Викерс, надвишаваща 1300 HV, и твърдост по Моос от 9, те се намират на върха на пирамидата на шлайфащата среда. За разлика от циркониево-силикатните перли (често наричани „65 циркониеви перли“), които служат за чувствителни към разходите приложения, стабилизираните с итрий циркониеви перли са определени там, където чистотата на продукта не може да бъде компрометирана и ефективността на смилане трябва да бъде максимално увеличена
Къде се използват?
Катодни и анодни материали на литиевата батерия - литиево-железен фосфат (LFP), никел-манган-кобалт (NMC) и електролити в твърдо състояние. Електронна керамика - MLCC кондензатори, пиезоелектрична керамика, алуминиев оксид и субстрати от силициев нитрид. Бои от висок клас, автомобилни покрития и цифрови мастила. Pharmaceuticals - API наносмилане и разрушаване на биоклетки. Козметика и хранителни пигменти, където замърсяването с метал е забранено.
95% циркониеви перли, стабилизирани с итрий
елиминирайте напълно замърсяването с желязо
Стандартизирано производство
Премина сертификат ISO9001 и получи съответните патентни сертификати.
Високо{0}}качествени персонализирани услуги
Без междинни връзки, предоставя-услуга на едно гише от проектиране, обработка, изпробване на матрици до масово производство.

Основни характеристики
Четири свойства отличават циркониевите перли, стабилизирани с итрий, от всички останали мелни среди.
Изключителна твърдост. Mohs hardness 9, Vickers >1300 HV. Това ги прави твърди като двуалуминиев оксид по отношение на устойчивост на надраскване, но със значително по-висока якост на счупване -, често надвишаваща 8 MPa·m¹/². Комбинацията от твърдост и издръжливост означава, че те не се напукват при високоенергийно фрезоване, дори когато обработват най-твърдите материали.
Най-висока плътност.Истинска плътност от приблизително 6,0 g/cm³ (рутил и тетрагонална фаза) до 6,1 g/cm³ (моноклинна фаза), в зависимост от стабилизатора. Това е повече от двойна плътност на стъклените перли (~2,5 g/cm³) и почти тройна от тази на стабилизирания с итрий цирконий, предлага повече от двойно предимство на плътността спрямо стъклената среда и 60% увеличение спрямо двуалуминиевия оксид (~3,6–3,9 g/cm³). По-висока плътност означава, че всеки сблъсък прехвърля повече кинетична енергия към целевите частици - по-бързо смилане, по-фини резултати, по-кратки времена на цикъла.
Почти нулев процент на износване.Загуба от самоизносване под 0,01% за 24 часа, с ниски нива на износване от половината до една трета от тази на други дисперсионни среди, според данни от индустрията. Стъклените и стоманени перли се разграждат бързо, освобождавайки силикати или желязо в продукта. Циркониеви мъниста не. При производството на батериен материал това предотвратява замърсяване с желязо, което иначе би влошило електрохимичните характеристики и би намалило живота на цикъла.
Пълна химическа инертност.Цирконий, стабилизиран с итрий, не реагира с киселини, основи, разтворители или водни суспензии. Не съдържа свободно желязо, извличащи се метали и радиоактивни елементи. За смилане на фармацевтични API, козметика и хранителни пигменти, това отговаря на най-високите регулаторни стандарти за чистота и безопасност.
Материал, структура и производство
Материален състав и микроструктура.Стабилизираните с итрий циркониеви перли се състоят от циркониев оксид (ZrO₂), стабилизиран с 3–5% итриев оксид (Y₂O₃). Типичен състав: ZrO₂ 94,8–95,0%, Y₂O₃ 5,0–5,2%. Итрият стабилизира тетрагоналната кристална фаза при стайна температура, което е отговорно за изключителната устойчивост на счупване на материала. Микроструктурата е финозърнеста, плътна и без пори, с размери на зърната обикновено под 0,5 μm.
Производствен процес.Процесът започва с прах от циркониев оксид с висока чистота, прецизно пропорционален със стабилизатор от итриев оксид. Прахът се смила мокро, за да се постигне еднакъв размер на частиците, след което се суши чрез пулверизиране. Изсушеният прах се оформя в перли с помощта на усъвършенствани техники на валцуване или изостатично пресоване, последвано от високотемпературно синтероване в компютърно контролирани пещи за постигане на пълно уплътняване. След синтероване зърната се пресяват и сортират, за да се осигури разпределение на размера в рамките на ±0,1 mm. Перли с ниска сферичност, повърхностни дефекти или размери извън размера се отхвърлят.
Контрол на качеството.Всяка партида се тества за съдържание на ZrO₂ и Y₂O3 чрез рентгенова флуоресценция; плътност чрез пикнометър; якост на смачкване чрез тестер за компресия; Твърдост по Викерс по ASTM C1327; сферичност чрез оптично сортиране; и степен на износване чрез стандартни за индустрията тестове за смилане. С всяка пратка се предоставя сертификат за анализ.
Какво отличава Tecera.Много доставчици предлагат циркониеви зърна, стабилизирани с итрий, но качеството варира значително от партида до партида. Tecera използва прецизен контрол на синтероването и стриктно сортиране, за да поддържа вариация в размера на зърната в рамките на ±0,1 mm, със сферичност над 97% за всички диаметри. Полираните повърхности на перлите също намаляват износването на мелничното оборудване с до 30%, намалявайки разходите за поддръжка на вашия клиент, като същевременно удължават живота на медията. Постоянен размер на перлата и
формата се превежда директно към стабилни резултати от смилане - и по-малко оплаквания от клиенти.
Технически спецификации
Таблицата по-долу показва типичните спецификации за стабилизираните с итрий итриеви триеви диоксиди циркониеви зърна. Налични са партидни сертификати.
| Собственост | 95% YSZ клас (стандартен) | 95% клас YSZ (висока чистота) |
|---|---|---|
| Съдържание на ZrO₂ (%) | По-голямо или равно на 94,5 | По-голямо или равно на 94,8 |
| Съдържание на Y₂O3 (%) | 5.0 ±0.2 | 5.2 ±0.2 |
| Истинска плътност (g/cm³) | По-голямо или равно на 6,00 | По-голямо или равно на 6,04 |
| Насипна плътност (kg/L) | ~3.5–3.6 | ~3.5–3.6 |
| Твърдост по Викерс (HV) | >1,300 | >1,350 |
| Твърдост по Моос | 9 | 9 |
| Якост на счупване (MPa·m¹/²) | >6.0 | >8.0 |
| Загуба на самоизносване (%/24 часа) | По-малко или равно на 0,01 | По-малко или равно на 0,008 |
| Сферичност | По-голямо или равно на 96% | По-голямо или равно на 97% |
| Водопоглъщаемост (%) | По-малко или равно на 0,01 | По-малко или равно на 0,01 |
| Химическа стабилност | Отлично | Отлично |
Налични диаметри (mm):
Нано / ултра фино смилане (0,03–1,5 mm): 0,03, 0,05, 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 0,6, 0,7, 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,5
Фино смилане / дисперсия (1,5–6 mm): 1,5–2,0, 2,0–2,5, 3, 4, 5, 6
Общо смилане / по-груби подавания (6–25 мм): 7, 8, 10, 12, 15, 20, 25
Толерантност:±0,1 mm за диаметри, по-малки или равни на 3 mm; ±0,2 mm за по-големи диаметри.
Предимства на продукта
Ненадмината ефективност на смилане.Тъй като циркониевите зърна, стабилизирани с итрий, имат истинска плътност от приблизително 6,0 g/cm³ - повече от два пъти тази на стъклените перли (2,5) и 60% по-висока от двуалуминиевия оксид (3,6–3,9) - всеки сблъсък прехвърля много по-голяма кинетична енергия към целевите частици. При високоскоростна мелница с разбъркване това означава, че същото време на смилане произвежда по-фини частици или същата финост се постига за по-малко време. За производител на катоди на литиева батерия, произвеждащ 10 тона LFP на ден, намаляването на времето на цикъла на смилане с 30% се превежда директно в увеличена производителност и по-ниска цена на енергия на килограм.
Пълно елиминиране на замърсяването с желязо.Тъй като перлите не съдържат свободно желязо, стоманени сърцевини и метали, които могат да се излугват, в продуктовия поток не навлиза никакво замърсяване с желязо. При производството на литиева батерия дори 10 ppm желязо от стоманена среда може да катализира странични реакции, които намаляват капацитета и живота на цикъла. В белите керамични глазури желязото причинява обезцветяване -, превръщайки бялата глазура в сива или кафява. При обработката на фармацевтични API, замърсяването с метали нарушава регулаторните стандарти за чистота. Циркониеви мъниста елиминират всички тези рискове. За купувача на едро това означава, че вашите клиенти в индустрии с висока чистота нямат алтернатива - те трябва да използват цирконий и ще платят премията.
Изключителната устойчивост на износване удължава живота на перлите.Тъй като перлите са синтеровани до пълна плътност с финозърнеста микроструктура без пори, загубата на самоизносване остава под 0,01% за 24 часа. Стъклените перли могат да губят 0,1–0,5% дневно. В продължение на една година непрекъсната работа тази разлика означава, че циркониевите перли изискват само случайно допълване, докато стъклените перли се нуждаят от пълна подмяна многократно. За мелница за пигменти, работеща 8000 часа годишно, преминаването от стъклени към циркониеви перли може да намали разходите за потребление на медия със 70–80% годишно, като същевременно елиминира отхвърлянето, свързано със замърсяване.
Високата якост на счупване предотвратява счупване.Тъй като итрият стабилизира тетрагоналната кристална фаза, материалът постига якост на счупване над 8 MPa·m¹/² - приблизително с 65% по-висока от алуминиевия оксид (4.6). Когато започне да се образува пукнатина, тетрагоналните зърна се трансформират в моноклинни, като се разширяват леко и поставят върха на пукнатината в компресия. Това спира разпространението на пукнатината. Във високоенергийна мелница, където стъклени или стандартни керамични перли биха се счупили, циркониевите перли остават непокътнати. Липсата на счупени зърна означава липса на фрагменти, замърсяващи продукта и липса на внезапно спиране на мелницата от отломки, запушващи ситото за разтоварване.
Химическа инертност във всички диапазони на pH.Тъй като стабилизираният с итрий цирконий е химически инертен в практически всички водни системи и системи с разтворители, той не реагира с киселинни суспензии на батерии, алкални почистващи разтвори или органични разтворители. Стоманените перли корозират. Стъклените перли излугват силикатите. Алуминиевият оксид може бавно да ерозира в силни основи. Цирконият не прави нищо от това. За производителите на фармацевтични продукти, изискващи обработка, съвместима с USP, и за производителите на батерии, работещи с корозивни електролити, тази инертност не подлежи на обсъждане. Вашият клиент може да използва едни и същи перли в множество продуктови линии без опасения за кръстосано замърсяване.
Сценарии за приложение – примери от реална индустрия
Материали за литиева батерия (катод и анод).Циркониеви зърна, стабилизирани с итрий, са стандартната среда за смилане на катодни материали като LFP, NMC и проводими добавки като сажди. Смилането до суб-микронен размер на частиците подобрява повърхностната площ и скоростта на дифузия на литиеви йони, което пряко влияе върху капацитета на батерията и живота на цикъла. Перлите се използват и за смилане на електролити в твърдо състояние и силициеви аноди. Основен производител на материали за батерии в Китай съобщи, че преминаването от двуалуминиев оксид към 95% циркониеви зърна намалява замърсяването с желязо от 25 ppm до под 5 ppm, отговаряйки на строгите спецификации на техния клиент и позволявайки договор за много милиони долари.
Електронна керамика и MLCC.Смилане на бариев титанат, алуминиев оксид, силициев нитрид и други керамични прахове за многослойни керамични кондензатори (MLCC), пиезоелектрични компоненти и полупроводникови субстрати. Разпределението на размера на частиците влияе пряко върху диелектричната константа, пробивното напрежение и механичната якост. Японски производител на MLCC използва 0,3–0,6 mm циркониеви зърна на Tecera, за да постигне D50 под 0,3 μm с изключително тясно разпределение, намалявайки процента на отхвърляне с 40% в сравнение с предишните алуминиеви среди.
Бои от висок клас, автомобилни покрития и цифрови мастила.Дисперсия на титанов диоксид (TiO₂), сажди, органични пигменти и метални люспи за първокласни автомобилни покрития, промишлени покрития и мастиленоструйни мастила. Циркониевите зърна осигуряват високата енергия на срязване, необходима за разрушаване на агломератите, без да се въвеждат замърсители, влияещи на цвета. Доставчик на автомобилни бои в Германия премина от стъклени перли към 0,6–1,0 мм циркониеви перли и постигна 35% по-бързо разпръскване с подобрена консистенция на цвета, намалявайки вариациите от партида до партида и оплакванията на клиентите.
Наносмилане и разрушаване на клетки на фармацевтични API.Ултра фино смилане на активни фармацевтични съставки (API) до нано диапазона за подобрена бионаличност и скорост на разтваряне. Циркониевите зърна се използват и за биологично разрушаване на клетки при производство на ваксини и биотехнологии. Фармацевтичен договорен производител в Съединените щати валидира 0,1–0,3 mm циркониеви зърна на Tecera за мокро смилане на слабо разтворим API, постигайки D90 под 200 nm, като същевременно преминава всички USP тестове за метални излугвания - нещо, което стоманената среда не може да постигне.
Козметика и хранителни пигменти.Смилане на слюда, титанов диоксид, железни оксиди и други пигменти за червила, основи, сенки за очи и хранителни оцветители. Всяко замърсяване с метал би повлияло на цвета или безопасността. Циркониевите зърна са инертни, нетоксични и не съдържат излужвани тежки метали. Производител на козметика в Южна Корея използва мъниста Tecera за обработка на цветни пигменти, постигайки постоянна яркост в производствените партиди с нулеви оплаквания за обезцветяване.
Прахова металургия и прахове за 3D печат.Смилане и диспергиране на метални прахове (волфрам, молибден, титанови сплави) и керамично-метални композити, където чистотата е критична. Циркониевите перли предотвратяват замърсяването с желязо, което иначе би променило състава на сплавта. Производител на метален прах в Съединените щати постигна постоянно ниски нива на кислород и желязо в техния прах от титаниева сплав -, позволявайки сертифициране за аерокосмически AM приложения - след преминаване към циркониеви перли Tecera.
Агрохимикали и растителна защита.Смилане на омокрящи се прахове (WP), суспензии (SC) и други пестицидни състави. Перлите не реагират с активните съставки и са устойчиви на корозия от агресивни разтворители. Компания за наука за културите в провинция Дзянсу замени стоманената среда с циркониеви перли Tecera, намалявайки времето за смилане с 25%, като същевременно елиминира катализираното от желязо разграждане на чувствителните активни съставки.
Поръчка и поддръжка
Tecera доставя циркониеви зърна, стабилизирани с итрий, в 95% клас YSZ, с диаметри от 0,03 mm до 25 mm. Стандартна опаковка: 25 kg нето в PP чували или 500 kg/1000 kg биг бегове. Ценообразуването на едро е достъпно за купувачи на едро и се предлагат безплатни мостри за разрушителен тест.
За да поискате оферта, моля, посочете: необходимия диаметър на зърната, клас (стандартен или с висока чистота), материал за смилане, целева финост, тип и скорост на мелницата и прогнозен годишен обем. Ние отговаряме в рамките на два работни дни. Глобална доставка, сертифициране по ISO 9001 и пълна документация за проследяване са осигурени за всички търговски поръчки.
Популярни тагове: Циркониеви мъниста, стабилизирани с итрий, Китай Циркониеви перли, стабилизирани с итрий, производители, доставчици, фабрика
Следваща
НеМоже да харесаш също
Изпрати запитване









