Керамичен панел от гумена стомана

Представяне на продукта

Гумен стоманен керамичен панел (три -в-керамична композитна плоча) е многослойна система за защита от износване, която съчетава устойчивостта на абразия на алуминиева керамика с висока плътност, абсорбцията на удар от вулканизиран каучук и структурната здравина на стоманена основа. Използва се в минни улеи, системи за обработка на въглища в електроцентрали, точки за прехвърляне на цимент, линии за агломерация на стоманени мелници и терминали за товарене на кораби. Каучукът абсорбира енергията на удара, която би разбила чисти керамични облицовки; стоманата осигурява твърдост и лесен монтаж с болтове. Това решава проблема с напукването на облицовките при тежки буци или отделянето им при вибрации. За купувач на едро това означава един продукт, който се справя както със зони със силен удар, така и със зони с висока абразия.

Основни характеристики

Четири характеристики определят керамичния панел от гумена стомана:

Керамичен слой за износване.Плочите или блоковете с висока чистота на двуалуминиев оксид (92–95% Al₂O₃) осигуряват твърдост по Mohs от 9, като издържат на плъзгаща се абразия от руда, въглища, цимент и пепел.

Гумен ударен слой.Вулканизираният естествен или синтетичен каучук (твърдост по Шор 45–65) абсорбира енергията на удара. Компресира се под тежки буци, предотвратявайки напукването на керамиката и намалява шума.

Стоманена опорна плоча.Плоча от въглеродна стомана (обикновено с дебелина 3–10 mm) осигурява механична якост и опростява монтажа. Панелът може да бъде завинтен директно към оборудването с помощта на вдлъбнати болтове, без време за втвърдяване.

Гореща вулканизирана връзка.Керамичните плочки са химически свързани с гумения слой под въздействието на топлина и натиск, а не просто залепени. Това създава връзка, която няма да се разслои при вибрации или термични цикли.

Ключови думи: керамичен панел от каучукова стомана, три{0}}в-композитна износоустойчива плоча, алуминиева гумена стоманена облицовка, удароустойчив керамичен панел

Материал, структура и производство

Материален състав.Керамичната плочка е алуминиев оксид с висока плътност (92%, 95% или клас ZTA). Каучукът е смес от естествен каучук или SBR, често съдържаща забавители на горенето за приложения в електроцентрали. Стоманената основа е мека въглеродна стомана (напр. Q235B или A36), обикновено с дебелина 5–6 mm. Някои дизайни включват предварително монтирани вдлъбнати болтове върху стоманената плоча за незабавен монтаж с болтове.

Слоеста структура.Панелът е истински сандвич: стоманена основна плоча в долната част, слой от вулканизирана гума в средата и керамични плочки, вградени в гумата отгоре. Гумата обгражда изцяло страните на всяка плочка, като уплътнява празнините. Повърхността на плочката е изравнена с гумата или леко повдигната.

Производствен процес.Процесът използва гореща вулканизация. Гуменият лист се втвърдява частично, керамичните плочки се поставят в гумата във форма и стоманената основа се позиционира. След това модулът се нагрява под налягане във вулканизираща преса. Каучукът тече около плочките и се свързва химически както с керамиката, така и със стоманата. След вулканизацията панелът се подрязва и всякаква гума се отстранява. Някои производители използват двуетапен процес: първо залепване на керамиката към гумата, след това залепване на гумата към стоманата с помощта на специализирано лепило.

Контрол на качеството.Всяка партида се тества за якост на отлепване на каучук-керамика (по-голяма или равна на 3,5 MPa), адхезия на каучук-стомана (по-голяма или равна на 3,5 MPa), твърдост на керамиката (HRA по-голяма или равна на 85), обемна плътност (по-голяма или равна на 3,6 g/cm³) и абсорбция на вода (по-малка или равна на 0,01%). Панели с кухини, лошо сцепление или неправилно подравнени плочки се отхвърлят. След това целият комплект се проверява за точност на размерите преди изпращане.

Какво отличава Tecera.Много доставчици изрязват ъглите, като използват студено залепени лепила вместо гореща вулканизация. Разликата е критична. Студено залепените лепила могат да омекнат при топлина, да стареят при излагане на ултравиолетови лъчи или да се напукат при вибрации. Горещият вулканизиран каучук образува химическа връзка, която е неразривна. С над 25 години опит в производството, Tecera използва компютърно контролирани преси за вулканизиране и вътрешно производство на керамични плочки, за да осигури последователност от партида до партида. Резултатът е панел, който няма да се разслои, дори след години на силно въздействие.

Ключови думи: горещо вулканизирана керамична каучукова стоманена плоча, алуминиев каучуков композитен слой, устойчива на износване плочка със стоманена основа, ударопоглъщащ керамичен панел

Технически спецификации

Следващите таблици показват типични спецификации за гумени стоманени керамични панели на Tecera. Сертификатите за партиди са налични при поискване.

Таблица 1 – Свойства на керамичните плочки (типични стойности)

Таблица 2 – Свойства на гумения слой

Таблица 3 – Свойства на стоманената основа

Таблица 4 – Размери на панела и допуски

Персонализирани размери и модели на плочки се предлагат при поискване. За извити улеи се препоръчват шестоъгълни плочки (хексмати) поради тяхната гъвкавост и минимална площ на празнината.

Ключови думи: лист с данни за керамичен панел от каучукова стомана, размери на обшивката от алуминиев каучук, стоманена облицовка, композитна износваща се плоча за улей, спецификация на керамична плоча 3 в 1

Предимства на продукта

1. Абсорбира удара без напукване

Тъй като гуменият слой е вулканизиран директно върху керамичните плочки и стоманената основа, композитната структура се деформира еластично при удар. Когато тежка буца руда падне върху панела, гумата се компресира, разпространявайки силата на удара върху по-голяма площ и поглъщайки повече от 80% от енергията. Самата керамика никога не вижда пълното ударно натоварване. В улей на корабен товарач, обработващ 300 mm бучки желязна руда, плочките от чист алуминиев оксид се напукаха за седмици. Същата инсталация, използваща гумени стоманени керамични панели, работи повече от 18 месеца без видими пукнатини. За вашия клиент това означава, че няма аварийно спиране за подмяна на счупени плочки и няма риск от счупено парче керамика, което да блокира оборудването надолу по веригата.

2. Устойчивостта на вибрации предотвратява разхлабването

Тъй като гуменият слой потиска механичните вибрации, болтовете и точките на закрепване са подложени на много по-малко циклично напрежение. Във вибриращо захранващо устройство или въртящ се барабан обикновените стоманени или твърди керамични втулки могат да се разхлабят с времето, тъй като болтовете работят свободно. Каучукът действа като изолатор на вибрации. За електроцентрала, където захранващото устройство за въглища работи 24 часа в денонощието, това намалява необходимостта от често повторно затягане на болтовете и елиминира риска от разхлабена обвивка, блокираща механизма. По-малко сервизни обаждания, по-малко престой.

3. Няма проникване на течност, няма щети от замръзване-размразяване

Тъй като керамичните плочки имат водопоглъщане под 0,01% и гуменият слой напълно уплътнява празнините, никаква технологична течност или влага не могат да проникнат до стоманата зад панела. В завод за обогатяване на въглища, където суспензията е кисела, това предотвратява корозията на корпуса на оборудването. В електроцентрала, разположена в мразовит климат, той предотвратява напукване при замръзване-размразяване. Един клиент във Вътрешна Монголия е използвал гумени стоманени керамични панели Tecera във външен улей в продължение на шест зими без повреди, свързани със замръзване. За вас това означава продукт, който можете да продавате навсякъде, без оплаквания, свързани с климата.

4. Намаляването на шума подобрява условията на работа

Тъй като гуменият слой потиска вибрациите и шума от удара, гумено-стоманените керамични панели са значително по-тихи от стоманените или чисто керамичните облицовки. В затворена трансферна кула, където нивата на шум преди това надвишаваха 110 dB, преминаването към панели с гумена основа намали шума до под 95 dB. За оператор на инсталация това означава по-безопасна, по-удобна работна среда и по-лесно спазване на разпоредбите за шум на работното място. За купувач на едро това е допълнителна точка за продажба за отделите по околна среда, здраве и безопасност.

5. Простата инсталация с болтове намалява времето за престой

Тъй като стоманената опорна плоча е предварително пробита със скрити отвори за болтове, панелите могат да се монтират на място, като се използват само стандартни ръчни инструменти. Без заварчици, без време за втвърдяване, без специално оборудване. Екипаж може да смени комплект износени облицовки за част от времето, необходимо за заварени стоманени облицовки или плочки, свързани с епоксидна смола. Въглищна мина в Западна Вирджиния намали времето за смяна на облицовката на улея от 24 часа на 6 часа след преминаване към закрепени с болтове гумени стоманени керамични панели. За вашия клиент това е по-малко загуба на производство. За вас това е продукт, с който екипите по поддръжката наистина обичат да работят.

Ключови думи: удароустойчив керамичен каучуков панел, амортизираща вибрациите износваща се плоча, болт върху гумена облицовка от керамична стомана, шумопотискаща облицовка на улея

Сценарии за приложение – примери от реална индустрия

Минно дело – самосвал за камиони (медна руда)

Медна мина в Чили обработва 10 000 тона руда на ден. Първичният самосвал на камиона приема камъни до 500 mm. Стоманените облицовки издържаха шест месеца; чисти керамични плочки, напукани от удар. Tecera достави гумени стоманени керамични панели с 25 mm дебели ZTA плочки. След 18 месеца панелите показаха само незначително износване и никакви пукнатини. Заводът елиминира непланирани ремонти на улеи, спестявайки около 300 000 долара годишно от престой и труд.

Подготовка на въглища – циклонен захранващ улей за тежка среда

Инсталация за обогатяване на въглища в Западна Вирджиния обработва 500 тона на час магнетитна суспензия и въглища. Предишните стоманени обшивки се повреждаха на всеки 45 дни, което струваше на завода 2,1 милиона долара годишно в разходи за ремонт и загуба на производство [17†L18-L20]. Tecera предостави 500 × 500 mm ZTA гумени стоманени керамични панели. След 18 месеца работа, измерената дълбочина на износване е само 1,2 mm, в сравнение с над 15 mm износване на стомана за същия период. Предвижда се панелите да издържат над пет години, с период на изплащане по-малко от три месеца [17†L19-L21].

Производство на електроенергия – транспортен улей за обработка на въглища

Захранвана с въглища електроцентрала в Охайо претърпя сериозни щети при удар в преносния улей, където въглищата паднаха на шест метра върху обшивката. Традиционните стоманени облицовки издържаха осем месеца; керамичните плочки с епоксидна смола се напукаха след три месеца. Заводът инсталира гумени стоманени керамични панели Tecera с 92% алуминиев триоксид и 8 mm гумена основа. След две години експлоатация панелите останаха непокътнати без спукани плочки. Гуменият слой е абсорбирал енергията на удара, предпазвайки керамиката. Оттогава заводът е определил керамични панели от каучукова стомана за всички точки за прехвърляне с голямо въздействие.

Стоманодобивна мелница – изпускателен улей на агломерационна инсталация

Стоманодобивна фабрика в Китай обработва агломерация при 400 градуса. Материалът е едновременно абразивен и горещ. Разтопени чисти гумени облицовки. Стоманените обшивки се ерозираха бързо. Алуминиевите плочки се напукаха от термичен удар. Tecera достави високотемпературни керамични панели от каучукова стомана, използващи неопренов каучук (с оценка до 200 градуса) и плочки от 95% алуминиев оксид. Панелите бяха завинтени директно към съществуващия корпус на улея. След 14 месеца експлоатация облицовката не показва разслояване, няма напукани плочки и износване доста под очакваните нива. Мелницата има удължени интервали за смяна на улеи от 6 месеца до над 24 месеца.

Циментов завод – предавателна точка на конвейер за клинкер

Циментов завод в Бразилия преработва 8000 тона клинкер на ден. Клинкерът излиза от охладителя при 150 градуса и пада върху стоманен транспортен улей. Стоманените облицовки изискват подмяна на всеки 6 месеца. Tecera достави керамични панели от каучукова стомана с 95% плочки от алуминиев оксид и среднотемпературен каучуков състав. След 28 месеца експлоатация панелите остават в отлично състояние, без видими напуквания и разслоения. Заводът е премахнал изцяло улея от своя годишен график за поддръжка.

Пристанищен терминал – улей за товарене на кораби

Пристанище за насипни товари в Австралия товари 4000 тона на час желязна руда на кораби. Улеят за зареждане на кораба изпитва изключителен удар от падаща руда. Конвенционалните износващи се накладки се провалят на всеки 4–5 месеца. Tecera проектира персонализиран керамичен панел от каучукова стомана с шестоъгълни ZTA плочки, които следват извития профил на улея. След три години непрекъсната експлоатация облицовката остава непокътната. Пристанището намали поддръжката на улеите от 3 дни на тримесечие на един ден на година.

Преработка на инертни материали – подаващ улей на първична трошачка

Гранитна кариера в Бразилия обработва 300 тона твърди скали на час. Захранващият улей на първичната трошачка понася изключително силно въздействие. Tecera достави 40 mm дебели гумени стоманени керамични панели с 95% алуминиев триоксид и 10 mm гумен слой. Гумата поема удара; керамиката е устойчива на плъзгаща се абразия. След 18 месеца непрекъсната работа, панелите показват минимално износване. Кариерата елиминира спешните ремонти на улеи, спестявайки около 50 000 долара годишно от загубена продукция.

Ключови думи: добив на керамични панели от каучукова стомана, устойчива на износване облицовка на улей за електроцентрала, три{0}}в-керамична плоча за цимент, керамична плочка с гумена основа за стоманолеярна

Поръчка и поддръжка

Tecera доставя гумени стоманени керамични панели в 92%, 95% и ZTA класове, с дебелина на гумата от 4 mm до 10 mm и стоманена основа от 3 mm до 10 mm. Стандартни размери на панелите: 200×200 мм, 300×300 мм, 500×500 мм и размери по поръчка. Опциите за монтаж включват предварително монтирани вдлъбнати болтове (най-често срещаните), лепилна основа или заваряеми шпилки.

За да поискате оферта, моля, предоставете:размер и дебелина на панела, степен на керамика (92%, 95% или ZTA), работни условия (тип материал, размер на бучка, височина на падане, температура, pH) и прогнозен годишен обем. За потребителски форми на панели изпратете чертеж във формат DWG, PDF или STEP.

Ценообразуването на едро е достъпно за купувачи на едро. Предлагат се безплатни проби за разрушителен тест. Времето за изпълнение на стандартните размери е 2–3 седмици; персонализираните панели изискват 4–6 седмици. Предоставя се глобална доставка с опаковка за износ. Времето за отговор на заявките за оферти обикновено е два работни дни.

Ключови думи: купете керамичен панел от каучукова стомана, доставчик на композитни износоустойчиви плочи, три{0}}в-керамична облицовка за минно дело, удароустойчива облицовка на улей на едро

Популярни тагове: керамичен панел от гумена стомана, Китай производители на керамични панели от гумена стомана, доставчици, фабрика