Квадратна керамична подплата

Представяне на продукта

Квадратната керамична облицовка е плочка от алуминиев оксид с висока плътност, използвана за защита на индустриално оборудване от абразивно износване. Инсталира се в улеи, бункери, контейнери, точки за прехвърляне и циклони, където насипни материали като руда, въглища, цимент или агломерат причиняват бърза ерозия на стоманени повърхности. Основното предимство на този продукт е способността му да надживее стоманените облицовки с няколко години, елиминирайки честите спирания и аварийни ремонти. За купувач на едро предлагането на квадратни керамични облицовки означава да предоставите на клиентите си предвидим график за поддръжка и по-ниска обща цена на притежание.

Основни характеристики

• Висока твърдост: Mohs 9, който е устойчив на надраскване от кварц и повечето руди.
• Плътна структура: Насипна плътност По-голяма или равна на 3,63 g/cm³, абсорбция на вода По-малка или равна на 0,01%, така че няма проникване на течности.
• Устойчивост на удар: Якост на счупване до 5,70 MPa·m¹/² (клас TW92S), намалявайки напукването при голямо натоварване.
• Разнообразни форми: Предлага се като обикновени кубчета, блокчета, заострени кубчета и със сферични издутини или дупки.

Материал, структура и производство

Квадратната керамична облицовка е направена от калциниран алуминиев прах с висока чистота. Класовете варират от 92% до 99% Al₂O3, с по-висока чистота, осигуряваща по-голяма устойчивост на износване и по-ниско замърсяване. Производственият процес започва с мокро смилане за постигане на еднакъв размер на частиците, последвано от сушене чрез пулверизиране. След това прахът се формира чрез използване на сухо пресоване или студено изостатично пресоване (CIP) в зависимост от размера и сложността на плочката. CIP осигурява еднаква плътност в целия куб, елиминирайки слабите места, които биха причинили неравномерно износване.

След формоването зелените тела се изсушават бавно, за да се избегнат микропукнатини, след което се синтероват в тунелна пещ при 1500–1550 градуса. По време на синтероването зърната от алуминиев оксид се сливат, постигайки обемна плътност над 3,63 g/cm³ и водопоглъщане под 0,01%. Всяка партида преминава строг контрол на качеството: химичен състав, проверен чрез XRF, твърдост, тествана по ASTM C1327, и проверки на размерите с калибрирани измервателни уреди. Плочките, които показват чипове, пукнатини или размери извън допустимите граници, се отхвърлят.

Това, което отличава Tecera от много конкуренти, е използването на изостатично пресоване за всички кубчета, по-големи от 50 mm, плюс набор от над 2000 персонализирани форми. Повечето доставчици предлагат само стандартни квадрати; Tecera предоставя заострени кубове, блокове, които се свързват, кубове със сферични издутини и ветрилообразни дизайни за извити повърхности. Тази гъвкавост ви позволява да решавате проблеми с износването на сложни геометрии, без да оставяте празнини.

Технически спецификации

Таблица 1 – Индекс на ефективност на кубични облицовки от двуалуминиев оксид от серия TW®

Забележка: TW92S и TW95S са нови класове с висока якост. Налични партидни сертификати.

Таблица 2 – Обичайни размери (mm)

Повече от 2000 размера и форми са налични при поискване, включително заострени кубчета, лястовича опашка (A-ST), вдлъбнати (H-серия) и ветрилообразни с дупки.

Предимства на продукта

• Изключителна устойчивост на износване

Този куб е направен от алуминиев оксид с висока плътност и е синтерован правилно, което му осигурява бавно и равномерно износване. Помислете за стоманена обвивка в улей за въглища: тя може да загуби 5 mm дебелина за шест месеца. Куб Tecera TW95 губи по-малко от 0,1 mm за същия период. Това не е предположение – идва от полеви данни, събрани в подготвителен завод в Западна Вирджиния. Операторът на завода подменяше стоманени облицовки два пъти годишно. След преминаване към кубчета Tecera, първият комплект продължи 42 месеца. За вашия клиент това означава три спирания по-малко за три години. Всяко спиране струва труд, загуба на производство и създава риск от аварии. Когато доставяте продукт, който елиминира тези разходи, вашият клиент ще го запомни.

• Висока якост за абсорбиране на удар

Класовете с висока якост (TW92S, TW95S) имат стойности на якост на счупване съответно от 5,70 и 4,70 MPa·m¹/². Поемат удара, без да се напукват. В разтоварващ улей на трошачка камъните могат да тежат 50 kg и да падат от височина два метра. Стандартните алуминиеви плочки често се напукват в рамките на седмици. По-трудните степени оцеляват с години. За мина, обработваща 10 000 тона на ден, избягването на четиричасов авариен ремонт спестява приблизително $30 000 загубено производство (в зависимост от цените на суровините). Това спестяване плаща многократно цялата облицовка. Когато покажете на клиента си това изчисление, по-високата цена на по-твърдия клас става лесна продажба.

• Взаимният дизайн предотвратява ерозионните канали

Взаимосвързаните и заострените дизайни елиминират празнините по права линия, така че подплатата не развива канали за ерозия. Стандартна квадратна плочка оставя решетка от шевове. Абразивните частици намират тези шевове и издълбават жлебове. След като жлеб достигне стоманата, плочката губи опора и пада. Заключващите се кубчета принуждават шевовете да се разклащат, без да създават непрекъснат път. Това не е маловажен детайл – може да удвои или утрои живота на облицовката при високоскоростни приложения. За циментов завод, транспортиращ клинкер при 20 m/s, тази разлика е границата между двугодишна и шестмесечна облицовка. Вашият клиент ще забележи.

• Почти нулева порьозност за сурови среди

Водопоглъщането е под 0,01%, така че кубовете не абсорбират технологични течности. В завода за обогатяване на въглища суспензията често е кисела. Една пореста плочка ще абсорбира тази киселина и постепенно ще отслабне. В северна електроцентрала зимните температури падат под −20 градуса. Плочка, която абсорбира влага, ще замръзне и ще се напука. Кубчетата на Tecera имат почти нулева порьозност, така че оцеляват както на химическа атака, така и на цикли на замразяване-размразяване. Един клиент във Вътрешна Монголия е използвал нашите кубове в продължение на пет зими без повреди, свързани със замръзване. За вас това означава по-малко оплаквания, свързани с климата, и продукт, който можете да продавате навсякъде.

Сценарии за приложение

Квадратните керамични облицовки се използват широко в:

1. Добив и обогатяване на полезни изкопаеми– Улеи, бункери, точки за прехвърляне, циклонни хранилки и тръбопроводи за тор. Медна мина в Чили използва кубчета Tecera в изпускателен улей на първична трошачка и постигна три години експлоатация в сравнение с шест месеца със стомана.
2. Инсталации за обогатяване на въглища– Бункери за сурови въглища, улеи за магнетитна среда, линии за отпадъци и циклони с плътна среда. Предприятие за подготовка в Западна Вирджиния инсталира взаимосвързани кубове във вибриращо захранващо устройство; подплатата е издържала четири зими без повреда от замръзване.
3. Циментови заводи– Улеи за клинкер, резервоари за подаване на сурово брашно и изпускателни тръби на мелницата. Циментов завод в Бразилия сменя стоманени облицовки на всеки осем месеца с кубчета Tecera и отчита 28 месеца непрекъсната работа.
4. Стоманодобивни заводи– Улеи за агломерационни инсталации, облицовки на пелетизиращи дискове и бункери за обработка на кокс. Високата температура и абразивното захранване за агломерация се обработват от кубчета TW95S без напукване.
5. Електрически централи– Захранващи улеи за въглищен пулверизатор, бункери за пепел и линии за варовикова каша. Електроцентрала в Охайо инсталира квадратни керамични облицовки в коляно за летлива пепел; предишното стоманено коляно издържа шест месеца, докато керамичното е в експлоатация повече от пет години.

Поръчка и поддръжка

Tecera доставя квадратни керамични облицовки във всички класове TW, със стандартни размери от 12 mm мозаечни кубчета до 300×300 mm тежки блокове. Предлагат се персонализирани форми. Ние предлагаме безплатни мостри за разрушителен тест – предпочитаме да счупите куб във вашата работилница, отколкото на място.

За да поискате оферта, предоставете размерите на куба (или чертеж), необходимия клас, обработвания материал и прогнозния годишен обем. За големи поръчки на едро се прилага ценообразуване на едро. Времето за изпълнение на стандартните размери е две до три седмици; персонализираните форми изискват четири до шест седмици. Изпращаме до цял свят с подсилена експортна опаковка.

Свържете се с нас чрез формата по-долу. Обикновено отговаряме в рамките на два работни дни.

Ключови думи: квадратна керамична обвивка, керамичен куб от двуалуминиев оксид, керамичен куб с блокировка, устойчив на износване керамичен куб

Популярни тагове: квадратна керамична подложка, Китай квадратна керамична подложка производители, доставчици, фабрика